如何延长实验台寿命

实验台公司引进先进的机械设备和生产技术,采用进口的实验室专用材料及配件,经专业人员设计并由通过专业培训的工人加工制造出新一代智能型试验室基础装备。

设计方面

为了尽量减小齿侧间隙对数控机床加工精度的影响,经常在结构上采取措施,以减小或消除齿轮副的空程误差。如采用双片齿轮错齿法、利用偏心套调整齿轮副中心距或采用轴向垫片调整法消除齿轮侧隙。

与采用同步齿形带相比,在数控机床进给传动链中采用齿轮减速装置,更易产生低频振荡,因此减速机构中常配置阻尼器来改善动态性能。

2)实验台同步齿形带

同步齿形带传动是一种新型的带传动。他利用齿形带的齿形与带轮的轮齿依次啮合传递运动和动力,因而兼有带传动、齿轮传动及链传动的优点,且无相对滑动,平均传动比较准确,传动精度高,而且齿形带的强度高、厚度小、重量轻、故可用于高速传动。齿形带无需特别张紧,故作用在轴和轴承上的载荷小,传动效率也高,实验台现已在数控机床上广泛应用。同步齿形带的主要数与规格如下:

·齿距 齿距p为相邻两齿在节线上的距离。由于强力层在工作时度不变,所以强力层的中心线被规定为齿形带的节线(中性层),并以节线的周长L作为齿形带的公称长度。
优秀的设计是延长实验台使用寿命的首要环节。日本提出“设计立业”,遂使日本产品经久耐用,行销全球。在我国的铁路

施工现场,主力设备许多是日本产品,根据人体工程学设计的座椅、操纵台、环保型的低噪声发动机,我睛赏心悦目的流

线型驾驶室等深受使用都欢迎。要日本日立建机,卡特彼勒-三菱,小松,神户制钢等厂商的设计资料介绍,延长实验台使

用寿命的主要设计方法是推行可行性设计的维修设计。可延长实验台使用寿命,铁二局检测中心每年到工地对大型进口进行状态检测,取得了良好的效果,使维修费下降了完好率上升,使用寿命增长。

日本建机厂提出的“低成本快速修理法”也是延长或零件使用寿命的有效方法。实施此法,设计时采用维修

性设计,提高的维修性外,在维修实践上还可采用下列方法:①零件换位,实验台上的许多零件,如推土机,挖掘

机的履带销,柴油朵缸套等,在运行中往往承受单向负荷,从而造成不均衡的磨损,如果适时地更换受到有均衡负荷零件

的位置,使它们的磨损均衡,则可延长其使作寿命。一台T-320推土机采用康明斯NT-855发动机缸套,每半年太要因穴蚀

而更换,实验台后来在气缸套运行一段时间后转动90o安装,便有效地延长了使用寿命。②刷镀与胶粘修复,在施工现场运用刷

镀胶粘修复工艺,也可以快速低成本地修复失效零件。

为了提高进给系统的灵敏度、定位精度和防止爬行,实验台必须降低数控机床进给系统的摩擦并减少静、动摩擦系数之差。因此,形成不太长的直线运动机构常用滚珠丝杠副。

滚珠丝杠副的传动效率高达85%-98%,是普通滑动丝杠副的2-4倍。滚珠丝杠副的摩擦角小于1°,因此不自锁。如果滚珠丝杠副驱动升降运动(如主轴箱或升降台的升降),则必须有制动装置。

滚珠丝杠的静、动摩擦系数实际上几乎没有什么差别。它可以消除反向间隙并施加预载,有助于提高定位精度和刚度。滚珠丝杠由专门工厂制造。

实验台公司运用负荷分析方法,准确地分析了推土机等施工现场受力部件的应力分析,提出了延长机件寿

命的设计(长寿设计),即:①降低面压(机件表面的接触应力),如用螺旋齿代替渐开线齿轮,使重迭系数增大。②分

散负荷,如采用三角形必带行走系代替常远见的履带行走系,将驱动轮从常规的触地式移至三角形顶部,与地面脱离接触

,使驱动轮从承受的冲击负荷,作业负荷大同度减小。③减少热量,如采用湿式离合器,湿式制动器等,以减少磨擦热。

设计时努力改善实验台的维修性是延长寿命的有力措施。维修性的定义为:“对系统、设备、机件进行维修的难易程度或性

质”。部件或整机的使用寿命和其维修性的好坏有很大关系。日本建机生产厂家认为,实验台维修性好,易于维修,能

够采用“低成本的快速修理”,可使机件经常处于良好的技术状态,一旦出了故障,由于可以低成本快速修理,无需更换

新件或新机,这实际上就延长了实验台的使用寿命。

所以在设计新机时,必须设法提高其维修性,其主要原则有:①拆装简单化。如采用OPS管接头(O形密封圈接头),分离

式链轨节、翻转式驾驶室或发动机罩,间隙可调的铰接结构等。②部件组合化。将零部件设计成便于拆装的组件,如CAT

D9L推土机,实验台由于采用了部件组合化设计,比CAT D9H推土机的部件拆装时间减少了60%-75%。③加油集中化。如小松公司

生产的大型推土机,将变速器,变矩器等部件的加油口(含油过滤器)、测压点集中布置在一处,驾驶员站在地面就可以

同时向上述部件加油和检查油压,免去了爬上爬下的劳累,有利于确保润滑按期进行和防止遗漏。④检查监控化。运用电

子和微要技术,对油量,油温,轴温,水温,振动及负荷进行监控,防故障于未然。⑤实验台延长润滑周期。如采用双过滤器使

油不易老化;对轻负荷,活动不频繁的杆系铰接部采用含油轴承,实现无油润滑;采用密封润滑式履带等来减少油的老化

,泄漏,即延长了润滑周期,减少了维修作业量,又可确保机件处于良好的润滑状态。⑥易损件通用化,对常用的易损件

,尽量采用通用件,以减少备件储备,方便备用件采购。⑦随机工具完备。在设计随机工具时应考虑周全。便于驾驶员进

实验台行日常维护修理。⑧尽可能从设计上减少维修项目,逐步实现无维修设计。

采用新材料是延长实验台寿命的有效措施,近年来,材料科学发展迅速,大量高强度,耐磨,抗振和抗冲击的新材实不断地

出现,在设计新机时应根据性能与工况选用相适应的新材料,以延长其使用寿命。

制造方面

为了提高实验台的质量,使之经久耐用,各生产厂家都有自已的质量保证体系,和检测手段。有些施工主机与总成件质

量较好。但外协厂家生产的附件质量不好,致使整机经常出现故障,如有一种装载机仅仅是由于主操纵阀安全密封圈

质量不过关,需经常更换,增加了维修工作量。所以,主机厂应严格按验收规范外协件,不合格的外协件不准装机。

为了延长施工实验台的寿命,在使用方面必须坚持实行“二定三包”制度(定人、定机、包使用、包保管、包保养),

操作人员要做到“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),正确使用

严格执行安全技术操作规程,并对实验台设备实行目标成本管理,将操作者经济效益与实验台使用费(如燃料电力费,

维修费,保养费,工具费等)挂钩,并加强对机管人员的职业道德教育与培训。进几年,随着经济技术的发展,隔膜材质上取得了突破性的进展,也促进了国际上越来越多的工业化国家采用隔膜泵来取替部分离心泵,螺杆泵。隔膜泵的大量需求,也涌现出许多的隔膜泵生产厂家。隔膜泵市场竞争越来越激烈,许多竞争问题也随之而来。

首先,企业管理竞争问题。实验台国内隔膜泵商家的不断涌出,再受到国外企业的冲击。隔膜泵生产厂商在管理上也面临严峻的考验。企业管理决定一个企业的双赢,如果一个企业的管理制度跟不上,企业将面临着种种问题,比如说,工人不服从管理,人心涣散。领导层风气败坏。企业竞争力经不起内外双重的冲击,最终会被市场淘汰。

这里需要特别指出的一个常被忽视的问题

,即环境因柴素对使用实验台的影响。施工大部分是露天作业,作业地点经常变动所以其性能受到作业场地的温度,氯

压,污染,路况及天气等因素的影响很大。不少施工单位由于忽视了环境因素对使用实验台的影响,未采取相应的保护性或

适应性措施,致使使用性能降低,使用寿命缩短,甚至酿成事故。如果在施工现场采取有效措施,如经常使施工便道

保持平整,及时养护;雨天将便道上的水坑及时填平,晴天经常洒水,减少灰尘;修施工便道时因地制宜地减少坡度等,

都对延长实验台寿命有利。

接着,就是价格竞争问题了。企业管理、生产技术、产品质量跟上了,同行开始打起了价格战。由于生产厂家越来越多,隔膜泵的价格也越来越低。要想获得客户下单,价格方面一定要比别人的要低,价格竞争也更加激烈了。别的不说,就说在百度上关键词为--隔膜泵--的竞价。我见过最高的是20.15(点击一次)如果全国各个城市都投放,那将是一笔不小的开支。然而,一台电动实验台或气动隔膜泵的价格却很低,最低的达到五六百元。这样的价格竞争给很多中小企业带来了很大的压力。

最后,就是要说服务竞争了。实验台服务分为售时服务和售后服务。隔膜泵跟其他产品一样,售时服务态度要好,嘴巴要甜。不同的一点就是,隔膜泵的客户全国各地都有,而且隔膜泵会在售后出现各种问题,比如说,介质抽不上、机器发出的噪音过高,易损件松动等等。很多厂家、特别是中小企业,他们在全国各个城市没有相应的代理商、也没有固定的售后服务点,售后服务跟不上市场运营。最终也难逃厄运。

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